1 風機的振動

振動超標是熱風機運行中常見的故障，是影響風機安全運行及工廠正常生產(chǎn)的重要因素。導致風機振動的原因很多，常見的原因：轉子失衡、系統(tǒng)對中不良、松動、動靜件摩擦、滾動軸承故障、轉子彎曲、共振、電機故障引起風機振動等。

1.1 熱風機轉子失衡的原因及處理方法

轉子失衡是導致風機振動超標的常見原因。單純的四平鼓風機轉子失衡振動特征很明顯，其表現(xiàn)：（1）波形近似正弦波；（2）頻譜圖中，諧波能量主要集中在基頻。由于燒結廠、球團廠的工藝熱風機工作環(huán)境特殊，導致風機轉子失衡的因素也相對復雜。球團廠熱風機轉子失衡的常見原因及處理方法見表1。

1.2 其他幾種常見振動故障的簡單判斷方法見表2。

2 軸承溫度高

四平鼓風機軸承溫度高也是熱風機運行中常見的故障，其原因很多，但對高溫風機而言，主要包括6個方面：

（1）軸承磨損嚴重，軸向及徑向游隙過大。這主要是軸承使用時間過長，滾珠和保持架等磨損嚴重，需要更換；

（2）潤滑油量不足或過量。熱風機多為循環(huán)油潤滑，潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，一般稀油站的供油壓力為0.15～0.2MPa,供油溫度不超過40℃。應定期清洗油過濾器。同時，進油管和回油管距離機殼不宜太近，避免環(huán)境溫度的輻射影響油溫；

（3）潤滑油變質(zhì)或牌號不對，粘度太低或太高。

一般四平鼓風機的高溫風機的潤滑油半年更換一次，且牌號以32＃或46＃為宜（或嚴格按設備說明書要求選擇潤滑油）；

（4）環(huán)境溫度太高。高溫風機的軸承座溫度隨環(huán)境溫度的波動較大，工藝操作上的不穩(wěn)定導致風溫不穩(wěn)定，從而影響軸承座溫度是經(jīng)常碰到的問題；

（5）安裝誤差。兩端軸承安裝不同心或由于主軸安裝定位的誤差，造成非定位端軸承座端蓋與軸承外環(huán)間隙太小，主軸受熱膨脹后，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦等都會導致軸承發(fā)熱；

（6）軸承外圈轉動與軸承箱內(nèi)孔摩擦。